Газовое оборудование ГРП ГРУ ГРПШ Завод Газмашпром

05.01.2018 от Ирина 0 Комментария(ев)

ГРПШ 10МС-1 сигнал

Назначение и схемы ГРП (ГРУ). Оборудование и параметры его настройки. Основное назначение ГРП (ГРУ) - снижение (дросселирование) входного давления газа до заданного выходного и поддержание последнего в контролируемой точке газопровода постоянным (в заданных пределах) независимо от изменения входного давления и расхода газа.  В соответствии с назначением в ГРП (ГРУ) размещают следующее оборудование: регулятор давления, автоматически понижающий давление газа и поддерживающий его в контролируемой точке на заданном уровне (далее - регулятор). Газорегуляторные пункты ГРПШ. Газорегуляторные установки ГРУ. Пункты газорегуляторные блочные ПГБ ГРПБ. Транспортабельные котельные установки ТКУ БКУ.  Фильтры газовые. Сигнализаторы контроля загазованности. Пост газоразборный.  стационарный газорегуляторный пункт (ГРП) — оборудование размещается в специально для этого предназначенных зданиях, помещениях или на открытых площадках.

Принципиальное отличие ГРП от ГРПШ, ГРУ и ПГБ состоит в том, что ГРП (в отличие от последних) не является типовым изделием полной заводской готовности. Газорегуляторные пункты и установки можно классифицировать следующим образом. По числу выходов. ГРПШ — газорегуляторный пункт шкафной; ПШГР — пункт шкафной газорегуляторный; ПГРШ — пункт газорегуляторный шкафной; ШГРП — шкафной газорегуляторный пункт; ПРДГ — пункт редуцирования давления газа; ПРГ — пункт редуцирования газа; ПРГШ — пункт редуцирования газа шкафной; УГРШ — установка газорегуляторная шкафная; ГСГО — газорегуляторный с газовым обогревом и это далеко не полный перечень.  Принципиальное отличие ГРП от ГРПШ, ГРУ и ПГБ состоит в том, что ГРП (в отличие от последних) не является типовым изделием полной заводской готовности.  Технологическое газовое оборудование ГРПШ состоит из двух линий. газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) — оборудование размещается в шкафу из несгораемых материалов; газорегуляторная установка (ГРУ) — оборудование смонтировано на раме и размещается в помещении, в котором расположена газоиспользующая установка, или в помещении, соединенном с ним открытым проемом; газорегуляторный пункт блочный (ПГБ) — оборудование смонтировано в одном или нескольких зданиях контейнерного типа  Принципиальное отличие ГРП от ГРПШ, ГРУ и ПГБ состоит в том, что ГРП (в отличие от последних) не является типовым изделием полной заводской готовности.

Газорегуляторные пункты и установки можно классифицировать следующим образом.



Цена: 12103 рублей

Купить в городах:

Пенза: 4 шт.
Сургут: 8 шт.
Самара: 10 шт.
Березники: 6 шт.
Чебоксары: 4 шт.
Оренбург: 7 шт.
Ульяновск: 7 шт.
Екатеринбург: 1 шт.

Настройка и назначение

Техническое обслуживание газового оборудования (ГРПШ, ГРП, ГРУ). Компания ООО «Технологии контроля» производит работы по техническому обслуживанию газорегулирующего оборудования (ГРУ, ГРП, ГРПШ и т.д.). Все работы производятся аттестованными специалистами газовой службы, в соответствии с нормативными документами: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (Утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 ноября г. N ). Газорегуляторные пункты (грп) и газорегуляторные установки (ГРУ). 09 Дек. Газорегуляторные пункты (грп) и газорегуляторные установки (ГРУ). Для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в системах газоснабжения следует предусматривать ГРП или ГРУ. Допускается применение комбинированных (домовых) регуляторов давления газа со встроенными предохранительными устройствами.

РАЗМЕЩЕНИЕ ГРП.  Оборудование ГРУ должно быть защищено от механических повреждений, а место размещения ГРУ освещено. Размещение ГРУ под лестничными маршами не допускается. Глава: 7. Эксплуатация газорегуляторных пунктов (грп) и газорегуляторных установок (гру) Общие требования. Предмет: Стандарты, ГОСТы. ВУЗ: КГТУ.  •Пуск газа в газопроводы и газовое оборудование. •3. Общие требования к организации эксплуатации газового хозяйства, объему исполнительно-технической документации. •4. Эксплуатация наружных газопроводов Обход и техническое обслуживание газопроводов.

Масса : 354 кг

Сертификат соответствия: нет

Доставка от 7 дней, стоимость рассчитывается индивидуально

Гарантия 4 года

Есть в наличии: да

Ввод в эксплуатацию ГРПШ.

Приемку и ввод в эксплуатацию ГРПШ(ГРУ,ПГБ) производят в такой последовательности: проверяют исполнительно-техническую документацию и соответствие монтажа оборудования проектам; проводят ревизию ГРПШ(ГРУ,ПГБ); проверяют газопроводы оборудование на прочность и плотность: производят ввод в эксплуатацию.

При приемке ГРПШ(ГРУ,ПГБ) комиссии предъявляют необходимую исполнительно-техническую документацию.

Проверку соответствия монтажа оборудования проекту производит бригада под руководством инженерно-технического работника. Оборудование здания ГРПШ(ГРУ,ПГБ) должно соответствовать указанным в проекте маркам и размерам регуляторов, фильтров, задвижек предохранительных устройств, труб и т. д.

Ревизию ГРПШ(ГРУ,ПГБ) производят опытные слесари во главе с инженерно-техническим работником. Цель ревизии установить укомплектованность и исправность оборудования ГРПШ(ГРУ,ПГБ). Ревизии подлежат регулятор, фильтр, предохранительные, сбросные и запорные устройства, контрольно-измерительные приборы.

Проверку на прочность газопроводов и оборудования производит строительно-монтажная организация. Проверка на прочность оформляется актом установленной формы. Под испытательным давлением на прочность газопроводы и оборудование ГРПШ(ГРУ,ПГБ) выдерживают в течение 1 ч, после чего давление снижают до норм, установленных для испытания на плотность (до рабочего давления).

Испытание ГРПШ(ГРУ,ПГБ) на плотность производится рабочим давлением после испытания на прочность в течение 12 ч. При этом падение давления не должно превышать 1 % начального давления. После испытаний на прочность и плотность составляются акты установленной формы.

До ввода в эксплуатацию ГРПШ(ГРУ,ПГБ) трубы и арматуру необходимо продуть газом. Продувку производят с соблюдением всех мероприятий, указанных в наряде на газоопасные работы. Воздух вытесняется под давлением газа Па путем сброса газо-воздушной смеси в атмосферу. Для сброса можно использовать специальную свечу, гидрозатвор или сбросной клапан.

Важнейшим условием пуска ГРПШ(ГРУ,ПГБ) в эксплуатацию является организация продувки газа через наиболее отдаленную от него точку подземного газопровода.

После продувки приступают к наладке оборудования ГРПШ(ГРУ,ПГБ) в такой последовательности: с помощью штока и рычагов сцепления открывают предохранительный клапан; ослабляют пружину пилота, разгружая рабочую мембрану регулятора, и открывают выходную задвижку за регулятором. Затем медленно приоткрывают задвижку на входе и пропускают газ на регулятор. Мембрана регулятора перемещается вверх, и клапан открывается, одновременно по импульсной трубке газ попадает в над мембранную полость регулятора. В этот момент мембрана регулятора будет испытывать давление одинаковой величины сверху и снизу, т. е. будет находиться в равновесии, но клапан регулятора под действием своей массы и массы штока переместится вниз, прикроет седло, и расход газа прекратится.

Для возобновления расхода газа необходимо поджать регулировочную пружину пилота (режим давления газа контролируют выходным манометром), затем медленно открыть входную и выходную задвижки, включить регулятор под нагрузку, и сброс газа в атмосферу прекратится. Далее настраивают на заданные режимы работы предохранительный и сбросной клапаны или гидрозатвор, регулятор давления газа и определяют перепад давлений газа на фильтре. В завершение проверяют плотность всех резьбовых и фланцевых соединений мыльной эмульсией.

Для настройки предохранительно-запорного клапана на срабатывание при минимальном давлении кладут груз на шток мембраны, с помощью пилота снижают давление газа и по манометру определяют то давление, при котором клапан срабатывает. Если клапан опускается при давлении более высоком, чем положено, то груз уменьшают. Настройку предохранительно-запорного клапана на срабатывание при максимальном давлении производят аналогичным способом, но вместо груза используют упругость пружины, смонтированной в его корпусе.

Гидрозатвор настраивают после заливки в него жидкости. Уровень воды обеспечивает срабатывание клапана на максимум.

Дежурство членов бригады необходимо организовать в течение всего времени производства пусконаладочных работ. Если по какой-либо причине подача газа потребителям задерживается или откладывается на следующий день, то оставлять регулятор в подключенном состоянии не рекомендуется. В данном случае можно закрыть задвижку на выходе из ГРПШ(ГРУ,ПГБ) и приурочить работы по вводу ею в эксплуатацию ко дню пуска газа потребителям.

После окончания работ в акте-наряде на пуск газа указывают давление на выходе газа и пределы настройки сбросных и предохранительных устройств.

Для обеспечения нормальной и бесперебойной работы за ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) устанавливают систематический надзор проводят техническое обслуживание. В состав работ по техническому обслуживанию ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) входят:

обход ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) и устранение выявленных неисправностей (профилактическое обслуживание);

плановая проверка состояния и работы оборудования;

профилактический ремонт оборудования (ревизия);

проверка контрольно-измерительных приборов, а также приборов телемеханики (при их наличии).

Техническое обслуживание ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) проводят в сроки, предусмотренные утвержденным графиком. Обход ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ), оборудованных регистрирующими контрольно-измерительными приборами, обычно проводят 1 раз в два дня, а оборудованных приборами телемеханики, а также шкафного типа--не реже 1 раза в месяц. Плановая проверка состояния и работы оборудования в них проводится не реже 2 раза в год (проверка настройки предохранительных клапанов -- не реже 1 раза в два месяца). Профилактический ремонт (ревизия) выполняется не реже 1 раза в год. Рассмотрим состав работы при техническом обслуживании ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ).

Обход ГРП (ГРПШ,ГРУ,ПГБ)начинают с внешнего осмотра помещения ГРП (ГРПШ,ГРУ,ПГБ)и прилегающей к нему территории. При этом обращают внимание на следующее: не проводятся ли на прилегающей к нему территории какие-либо земляные и строительные работы; имеются ли решетки на окнах; нанесены ли предупредительные надписи; сохранно ли крепление устройств молние защиты. Проверяют внешний вид здания ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ). Затем приступают к внутреннему осмотру помещения. Прежде всего, проверяют отсутствие загазованности помещения ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) газоанализатором типа ПГФ и проводят проверку плотности всех соединений и арматуры с помощью мыльной эмульсии. Отбор проб для анализа производят в трех точках: у двери, над регулятором давления, в середине помещения (на высоте ,5 м). Проба воздуха отбирается при закрытой двери помещения, чтобы поток свежего воздуха, поступающего через дверной проем, не искажал показаний газоанализатора.

Затем проверяют комплектность средств пожаротушения, инструмента и наличие аптечки. При необходимости слесари производят уборку помещения, удаляют пыль и грязь с оборудования.

После выполнения перечисленных работ приступают к проверке работы контрольно-измерительных приборов. У пружинных манометров проверяют возврат стрелки на нуль после сообщения его с атмосферой и сброса давления газа через трехходовой кран. При неточных показаниях манометра на трехходовой кран устанавливают контрольный манометр и с помощью трехходового крана производят одновременное измерение давления контрольным и рабочим манометрами. Если показания манометров окажутся различными, то рабочий манометр заменяют исправным. Далее приступают к проверке показаний манометра, измеряющего перепад давлений на фильтре. Если перепад давлений на фильтре окажется выше допустимых мм вод. ст. ( Па), то фильтр подлежит очистке.

Далее приступают к проверке работы регулятора давления и предохранительных устройств. Прежде всего, проверяют работу предохранительно-запорного клапана. В настоящее время во многих газовых хозяйствах применяют специальные приспособления для проверки пределов срабатывания предохранительно-запорных клапанов. В процессе работы проверяют предел срабатывания предохранительного сбросного устройства. Это достигается путем повышения давления газа на выходе из регулятора давления.

Все выявленные в ходе обхода ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) недостатки, не требующие немедленного устранения, слесари отмечают в рапорте, который сдают мастеру.

Плановая проверка состояния и работы оборудования ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ). Выполняют все работы, предусмотренные при обходе ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ). а также ряд дополнительных работ. Работы выполняет бригада в составе слесарей под руководством мастера. Работы выполняют по наряду на газоопасные работы. При этом проводят: осмотр и чистку фильтра; проверку хода и плотности закрытия задвижек и предохранительного клапана; проверку плотности всех соединений и арматуры мыльной эмульсией; смазку трущихся частей и перенабивку сальников; продувку импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам и запорно-предохранительному клапану; проверку плотности закрытия клапана регулятора; определение плотности и чувствительности мембраны регулятора давления и пилота; проверку настройки и работы запорно-предохранительного клапана; проверку настройки и работы сбросных предохранительных клапанов (пружинных и гидравлических).

После выполнения работ по осмотру и обходу приступают к переводу работы ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) через обводную линию (байпас). Этому предшествует ряд подготовительных мероприятий. Необходимо убедиться, что кран и задвижка на байпасе закрыты, и проверить наличие заглушки, которую иногда устанавливают между фланцами задвижки. Если заглушка имеется, ее извлекают, а фланцевые соединения герметизируют. Закрывают кран свечи байпаса и открывают первое отключающее устройство на байпасе, чтобы иметь возможность проверить герметичность фланцевого соединения, где стояла заглушка. Далее проверяют положение крана перед манометром, показывающим давление газа после регулятора, при этом убеждаются, что кран открыт. Около этого манометра устанавливают дежурного слесаря (на весь период, во время которого происходит перевод ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) для работы через байпасную линию).

После перевода работы ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) через байпасную линию бригада приступает к проверке оборудования. Один из членов бригады находится у входа в ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) с наружной стороны и ведет контроль за работающими в помещении. Прежде всего, приступают к очистке фильтра. Предварительно следует плотно закрыть и затянуть затворы входной и выходной задвижек и с помощью одного из трехходовых кранов, установленных на манометрах, сбросить имеющийся в основной линии газ. После сброса газа трехходовой кран закрывают и по манометру контролируют отсутствие давления газа в отключенном участке. Если давление газа будет повышаться то необходимо подтянуть маховик входной задвижки или для большей надежности установить металлическую заглушку. Убедившись в герметичности отключения, приступают к вскрытию фильтра. После того как отпущены все гайки на крышке фильтра (в зависимости от ее конструкции), необходимо с помощью отвертки приподнять крышку и еще раз убедиться в отсутствии притока газа. Затем следует снять болты и крышку.

Далее осторожно извлекают кассету, не допуская стряхивания пыли на пол помещения, и выносят ее за пределы помещения на расстояние м. Пыль и грязь из кассеты вытряхивают в приямок, который потом засыпают землей. Промывку фильтра производят бензолом или бензином (при соблюдении соответствующих мер безопасности). Внутреннюю часть корпуса фильтра протирают тряпкой, смоченной в керосине. Кассету фильтра очищают в ведре с бензином, подсушивают, а заполнитель смачивают турбинным или висциновым маслом. Затем кассету устанавливают в корпусе фильтра и герметично затягивают гайки на крышке фильтра.

При проверке предохранительно-запорных клапанов большое внимание уделяют фиксации пределов настройки на «минимум» и «максимум», а также безотказность срабатывания системы рычагов. В практике использования этих клапанов наблюдаются случаи, когда мембрана головки клапана теряет эластичность и перестает реагировать на изменения импульса выходного давления.

Настройка сбросных предохранительных устройств должна про- водиться с таким учетом, чтобы они срабатывали раньше предохранительно-запорных клапанов. Например, при выходном низком давлении предохранительно-запорный клапан должен срабатывать при давлении газа на 15 % выше рабочего давления. В свою очередь, сбросной клапан должен опережать срабатывание предохранительно-запорного клапана. Настройку сбросного клапана производят на давление, превышающее рабочее на 5 %.

Важной задачей является проверка плотности прилегания клапана регулятора давления к седлу. Это можно осуществлять способом, аналогичным способу проверки плотности предохранительно-запорных клапанов.

Плотность мембран регуляторов и пилотов проверяют внешним осмотром или с помощью мыльной эмульсии, а чувствительность путем изменения нагрузки на мембрану и наблюдением за выходным давлением газа.

Последовательность операций по проверке состояния мембраны регулятора РДУК-2 следующая: сначала в нижней части мембранной коробки отворачивают пробку и присоединяют специальное приспособление для опрессовки, затем снимают верхнюю крышку регулятора, чтобы следить за ходом клапана и движением мембраны.

Далее ставят штуцер импульсной трубки под мембрану и на его место устанавливают пробку. В под мембранном пространстве регулятора создают давление воздуха до 3 кПа. Фиксируют верхнее положение клапана регулятора и величину давления под мембраной по манометру приспособления, после чего дают несколько минут выдержки, чтобы убедиться в отсутствии падения давления в под мембранном пространстве. Эту операцию можно повторить несколько раз, чтобы точно зафиксировать положения клапана и мембраны. При этой же операции проверяют ход штока клапана в направляющей втулке. Аналогично проверяют герметичность мембраны пилота.

Чувствительность работы регулятора можно проверить несколькими способами. Наиболее простой способ заключается в том, что с помощью пилота регулятор несколько раз подвергают переменной нагрузке (от минимальной до максимальной). При этом чувствительность работы регулятора оценивают по плавности и быстроте реакции регулятора на изменение сжатия пружины пилота. При втором способе установленный режим выходного давления искусственно нарушается путем прикрытия сброса газа через свечу. Чувствительность работы регулятора оценивают по тому, насколько стабильно поддерживается давление после регулятора. Третий способ заключается в том, что с помощью входной задвижки изменяют давление газа, поступающего на регулятор, в диапазоне от рабочего до минимального и следят за работой регулятора, что позволяет определить стабильность выходного давления и его соответствие паспортным данным.

У регулятора давления необходимо также продуть и прочистить дроссели. Диаметры дросселей должны быть правильно подобраны и зафиксированы (для установленных режимов работы) в журнале ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ).

Важное значение имеет также состояние импульсных трубок. Их проверяют на способность свободно пропускать газ и при необходимости продувают воздухом с помощью насоса. Все трехходовые краны перед манометрами подлежат продувке газом.

После окончания работ по плановой проверке оборудования ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) производят проверку герметичности всех соединений, подвергавшихся в процессе работы разгерметизации. Проверку производят сначала воздухом, а затем газом под рабочим давлением.

Профилактический: ремонт оборудования ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) (ревизия). Профилактический ремонт оборудования ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ) выполняет бригада квалифицированных рабочих под руководством мастера. Профилактический ремонт заключается в разборке, ремонте, смазке и сборке отдельных узлов оборудования ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ).

Работы, производимые при профилактическом ремонте, по объему и последовательности выполнения отдельных операций отличаются от плановых проверок. Работа связана с разборкой всего оборудования, что позволяет регулярно 1 раз в год визуально проверить и оценить техническое состояние всех узлов и деталей при необходимости произвести их ремонт или замену.

Предварительно осуществляют внешний осмотр газопроводов отключающих и предохранительных устройств, регуляторов, фильтров, контрольно-измерительных приборов. Осмотр производят с целью обнаружения видимых дефектов, повреждений и определения состава работ по устранению обнаруженных неисправностей. На время проведения ревизии снабжение потребителей газом осуществляется через обводной газопровод.

Ревизия отключающих устройств. Предварительно проверяют плавность поворота пробок всех кранов и плавность хода штока каждой задвижки. При этом проверку производят на режимах от положения «Закрыто» до положения «Открыто». Обращают внимание на то, чтобы фланцы, маховик, корпус задвижки и все остальные детали не имели трещин, надломов и других дефектов. Сальники отключающих устройств должны быть хорошо подтянуты и обеспечивать герметичность подвижных соединений. Тщательно проверяется герметичность задвижек при закрытом положении их затвора. В случае отсутствия герметичности задвижки заменяют.

Ревизия фильтров. Операции по ревизии фильтров во многом аналогичны операциям при проведении их плановых проверок. В данном случае обязательной является очистка и промывка их корпуса и кассеты с наполнителем. Следует равномерно распределять по кассете наполнитель и в случае необходимости дополнять до нормы. Необходимо убедиться, что поток газа проходит только через наполнитель кассеты и не имеет другого пути. Работы по ревизии фильтра требуют соблюдения особых мер предосторожности, так как существует опасность самовозгорания пыли, накопившейся в корпусе фильтра. Поэтому при проведении этой операции запрещается проведение любых огневых работ. После окончания работ производят сборку фильтра, при этом следует помнить, что защитная сетка кассеты устанавливается перед наполнителем по ходу газа.

Ревизия предохранительно-запорных клапанов. Характерной особенностью предохранительно-запорных клапанов типа ПКН и ПКВ является отсутствие перепускного вентиля (для выравнивания давления), вместо которого в центре золотника имеется отверстие. Это отверстие при автоматическом срабатывании клапана закрывается нижним концом штока. Масса подъемного рычага способствует надежной герметизации основного и перепускного клапанов. Основной предохранительный клапан открывается легко, так как предварительная разгерметизация перепускного клапана обеспечивает быстрое выравнивание давления до и после клапана. Следует также иметь в виду, что мембрана клапана ПКВ (в отличие от клапана ПКН) не имеет опорной тарелки и ее активная площадь уменьшена за счет установки между фланцами металлического кольца.

Настройка клапанов ПКВ на нижнее значение давления производится дополнительной пружиной, встроенной внутри горловины и воздействующей на шток мембраны. При проверке головок клапанов обращают внимание на целостность и эластичность мембран.

Ревизия предохранительно-сбросных устройств. Предохранительно-сбросные клапаны полностью разбирают с целью проверки плотности и работоспособности мембран. Тщательно проверяют внешний вид клапана и плотность прилегания его к седлу. Проверку состояния пружины производят аналогично операции при проверке пружин предохранительно-запорных клапанов.

Гидравлические предохранительные устройства (гидрозатворы) в летнее время заливают водой, зимой -- глицерином или керосином. Прежде всего необходимо убедиться, обеспечивает ли срабатывание гидрозатвора имеющийся в нем уровень жидкости. Проверяют также правильность показаний водомерной трубки.

Далее приступают к очистке гидрозатворов. Характерными дефектами его являются скопление на дне корпуса разных отложений (песка, механических примесей и др.), а также коррозии внутренней поверхности. Чтобы убедиться в наличии различных отложений на дне гидрозатвора, достаточно с помощью металлического прута замерить внутреннюю и наружную высоту корпуса. После окончания ревизии прибор заливают жидкостью и подсоединяют к газопроводу.

Ревизия регуляторов давления. Объем работ и последовательность операций зависят от конструктивных особенностей регулятора. Например, ревизию регуляторов типа РДУК начинают с отсоединения и разборки пилота. Сначала необходимо проверить состояние мембраны, обратив особое внимание на ее плотность и эластичность. Пружину пилота проверяют визуальным осмотром, сравнивая ее с эталонной. Важными характеристиками пружины, определяющими качество ее работы, являются высота полностью сжатой пружины и ее внутренний диаметр.

При ревизии пилота обращают внимание на состояние его головки. Свободный ход клапана пилота (предел поднятия от седла) должен составлять 1, мм, диаметр иглы -- 1,4 мм. Длина иглы и высота поднятия клапана пилота от седла взаимосвязаны, свободный ход клапана регулируется за счет длины иглы. Следует убедиться в плотности посадки клапана на седло. Для этого необходимо вывернуть и удалить из стакана пружину и создать давление воздуха со стороны входа газа в пилот из регулятора. При этом через клапан не должен проходить воздух. При сборке пилота обращают внимание на центровку мембраны, смещение которой не должно превышать 1 мм.

Все статьи

ГОСТ: 451595

Акция - скидка 19 процентов!

Производитель: Фармэк, НПОДО

Помощь монтажнику!!! Запуск и эксплуатация газорегуляторных пунктов ГРПШ ГРУ ПГБ

Инструкция:

Газорегуляторные пункты ГРПШ. Газорегуляторные установки ГРУ. Пункты газорегуляторные блочные ПГБ ГРПБ. Транспортабельные котельные установки ТКУ БКУ.  Фильтры газовые. Сигнализаторы контроля загазованности. Пост газоразборный.  стационарный газорегуляторный пункт (ГРП) — оборудование размещается в специально для этого предназначенных зданиях, помещениях или на открытых площадках. Принципиальное отличие ГРП от ГРПШ, ГРУ и ПГБ состоит в том, что ГРП (в отличие от последних) не является типовым изделием полной заводской готовности. Газорегуляторные пункты и установки можно классифицировать следующим образом. По числу выходов. ГРПШ — газорегуляторный пункт шкафной; ПШГР — пункт шкафной газорегуляторный; ПГРШ — пункт газорегуляторный шкафной; ШГРП — шкафной газорегуляторный пункт; ПРДГ — пункт редуцирования давления газа; ПРГ — пункт редуцирования газа; ПРГШ — пункт редуцирования газа шкафной; УГРШ — установка газорегуляторная шкафная; ГСГО — газорегуляторный с газовым обогревом и это далеко не полный перечень.  Принципиальное отличие ГРП от ГРПШ, ГРУ и ПГБ состоит в том, что ГРП (в отличие от последних) не является типовым изделием полной заводской готовности.  Технологическое газовое оборудование ГРПШ состоит из двух линий.

газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) — оборудование размещается в шкафу из несгораемых материалов; газорегуляторная установка (ГРУ) — оборудование смонтировано на раме и размещается в помещении, в котором расположена газоиспользующая установка, или в помещении, соединенном с ним открытым проемом; газорегуляторный пункт блочный (ПГБ) — оборудование смонтировано в одном или нескольких зданиях контейнерного типа  Принципиальное отличие ГРП от ГРПШ, ГРУ и ПГБ состоит в том, что ГРП (в отличие от последних) не является типовым изделием полной заводской готовности. Газорегуляторные пункты и установки можно классифицировать следующим образом. Техническое обслуживание газового оборудования (ГРПШ, ГРП, ГРУ). Компания ООО «Технологии контроля» производит работы по техническому обслуживанию газорегулирующего оборудования (ГРУ, ГРП, ГРПШ и т.д.).

Все работы производятся аттестованными специалистами газовой службы, в соответствии с нормативными документами: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (Утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 ноября г. N ). Газорегуляторные пункты (грп) и газорегуляторные установки (ГРУ). 09 Дек. Газорегуляторные пункты (грп) и газорегуляторные установки (ГРУ). Для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в системах газоснабжения следует предусматривать ГРП или ГРУ. Допускается применение комбинированных (домовых) регуляторов давления газа со встроенными предохранительными устройствами.

РАЗМЕЩЕНИЕ ГРП.  Оборудование ГРУ должно быть защищено от механических повреждений, а место размещения ГРУ освещено. Размещение ГРУ под лестничными маршами не допускается.

Устройство и принцип работы

Глава: 7. Эксплуатация газорегуляторных пунктов (грп) и газорегуляторных установок (гру) Общие требования. Предмет: Стандарты, ГОСТы. ВУЗ: КГТУ.  •Пуск газа в газопроводы и газовое оборудование. •3. Общие требования к организации эксплуатации газового хозяйства, объему исполнительно-технической документации. •4. Эксплуатация наружных газопроводов Обход и техническое обслуживание газопроводов. шкафы газорегуляторные ГРПШ, МРП, МРПБ, ГРП, ГРПБ, ТКУ (БКУ), ДРП, УГРШ(К), ГСГО, регуляторы РДГ, РДО, РДБК, РДУК, РДГД, РДУК; пункты учета расхода газа - ПУГ-ШУЭО, ПУГ-ШУГО, ШУУРГ,УУРГ, ПУРГ, клапана КПЗ, ПЗК, ПКВ, ПКН, ВН, КПЭГ, КПС, ПКК, СППК4Р, ПСК, газовые фильтры ФГС, ФГВ, ФГС, ФС, ФГ, ФГКР, возможно производство с датчиками перепада давления и дифманометрами, комплекты ремонтные  Наш завод обеспечивает газовым оборудованием не только всю Россию, но и хозяйства страны ближнего зарубежья.  ГРУ.

ПГБ (ГРПБ). МРПБ. стационарный газорегуляторный пункт (ГРП) — оборудование размещается в специально для этого предназначенных зданиях, помещениях или на открытых площадках.  газорегуляторная установка (ГРУ) — оборудование смонтировано на раме и размещается в помещении, в котором расположена газоиспользующая установка, или в помещении, соединенном с ним открытым проемом; комбинированный домовой регулятор давления (КДРД) — оборудование также размещается в шкафу небольшого размера из несгораемых материалов.  ГСГО (газовые станции с газовым обогревом) выпускается на базе регулятора РДБК, ГРПН (газорегуляторный пункт низкого давления) - на базе РДНК. Оборудование газорегуляторных пунктов размещается в металлическом шкафу с несгораемым утеплителем.  Газорегуляторные пункты типа ГРП, ГРПШ, ГРПН, ГРУ применяются для редуцирования высокого и среднего давления природного газа или других неагрессивных газов на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления и отключения подачи газа при аварийных повышении и понижении выходного давления от допустимых заданных значений.

В настоящее время во многих газовых хозяйствах применяют специальные приспособления для проверки пределов срабатывания предохранительно-запорных клапанов. В процессе работы проверяют предел срабатывания предохранительного сбросного устройства. Это достигается путем повышения давления газа на выходе из регулятора давления.  Плановая проверка состояния и работы оборудования ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ). Выполняют все работы, предусмотренные при обходе ГРП(ГРПШ,ГРУ,ПГБ). а также ряд дополнительных работ. Работы выполняет бригада в составе слесарей под руководством мастера. Работы выполняют по наряду на газоопасные работы.

Категория: ГРПШ

Отзывы